防爆摩擦片TE315/TE500/TE630

　　防爆摩擦片是指由切屑和摩擦片或摩擦材料層組成的部件，在制動系統中起很大一部分作用，防爆摩擦片在絞車上進行制動工作，長時間使用也不會有摩擦片碎裂的現象發生而影響絞車的運行工作，防爆摩擦片（剎車片）是剎車系統重要的部分之一。踩下制動踏板時，制動主缸將在制動油回路中建立壓力，壓力通過制動液傳遞到制動鉗上的活塞。按下活塞后，推動制動襯塊以夾緊制動盤或制動鼓，從而在制動襯塊和制動盤之間產生摩擦，從而降低車輪速度并停止車輛行駛。
　　防爆摩擦片TE315/TE500/TE630被廣泛用作礦山提升機，礦山絞車等機械設備的制動器中，是離合器和摩擦傳遞裝置中的制動材料，在制動負載中，摩擦材料的摩擦性能用于將旋轉的動能轉換為熱能和其他形式的能量，從而使傳動裝置可以制動。

　　制動壓力，摩擦片溫度，運行速度和天氣狀況等決定了制動摩擦片噪聲大小，為了防止噪音，我們通常在制動器摩擦襯片上使用減振裝置，包括減振器和防震膠。我公司生產的防爆摩擦片TE315/TE500/TE630采用優質的防振材料，防止振動的傳遞，從而保證了低噪音和高制動體驗，防爆摩擦片中使用的大顆粒配方增加了摩擦材料的空隙率，可以吸收噪音，從而降低了噪音。

　　防爆摩擦片的檢查與維護
　?。?）檢查制動摩擦塊的磨損，必要時進行更換。
　?。?）檢查充氣輪胎離合器的氣囊是否老化，如果摩擦塊嚴重磨損，請更換摩擦塊。
　?。?）檢查摩擦貓頭的工作間隙，并在必要時調整墊圈（或更換摩擦板）。
　?。?）檢查每個制動盤的磨損狀況，必要時進行更換。
　?。?）檢查齒式離合器內齒和外齒的磨損。
　?。?）檢查伊頓制動摩擦片和摩擦片的磨損狀況，必要時進行更換。
　?。?）制動機構的固定螺栓是否完整，松動，摩擦塊和制動盤之間的間隙是否合適。
　　防爆摩擦片壽命短的因素
　?。?）防爆摩擦片安裝不符合標準
　?。?）制動盤表面臟污且不干凈
　?。?）制動管路有故障或制動液不足
　?。?）制動液壓缸中排氣不完全
　?。?）制動盤過度磨損和表面不平整

　?。?）防爆摩擦片或剎車片的質量不合格

　　防爆摩擦片其他分類
　　1.有機摩擦片
　　在1970年代之前，剎車片中含有大量的石棉材料，其特點是耐高溫，耐火性和強摩擦力。但是，由于在石棉的生產和使用過程中產生的粉末，對人體有多種損害，很容易導致呼吸系統疾病，因此當前石棉剎車片已被禁止。
　　2.半金屬摩擦片
　　所謂的半金屬，主要是指用于這種剎車片的摩擦材料，大約30％-65％是金屬材料，包括銅，鐵等。這種剎車片的特點主要是溫度控制能力強，制動溫度高，散熱快，價格相對低廉，但缺點是由于材料原因，制動時的噪音會更大，金屬材料具有對制動盤的沖擊。磨損也會更大。
　　3.陶瓷摩擦片
　　陶瓷制動盤不是普通的陶瓷，而是由碳纖維和碳化硅在1700°C的高溫下合成的增強復合陶瓷，也稱為碳陶瓷制動片（碳/碳-碳化硅），它的重量不到普通鑄鐵板的一半，較輕的制動盤意味著懸架下的重量減輕，這使懸架系統反應更快，從而改善了整體操縱性能。